珩磨是的的常見故障及處理對(duì)策
液壓升降籃式珩磨機(jī)立式超細(xì)珩磨機(jī)
一、工作原理
通過水平的對(duì)輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達(dá)到研磨效果。通過調(diào)節(jié)裝置來達(dá)到擠壓效果,推動(dòng)從動(dòng)研磨輥筒產(chǎn)生位移,從而與主動(dòng)研磨輥筒之間產(chǎn)生擠壓。
二、常見故障及處理對(duì)策
1.皮帶問題
在使用過程中,珩磨機(jī)皮帶部分可能存在的問題主要包括:皮帶的裝備問題、皮帶輪的裝備問題和皮帶輪的輪槽的問題。造成這些問題的主要原因在于皮帶輪的裝備不夠到位,安裝過程中皮帶可能過緊或者相對(duì)較松。
皮帶裝備問題
皮帶裝備問題,主要表現(xiàn)在皮帶的長短不一、無法匹配、皮帶松緊不宜、皮帶翻卷等方面。因此我們?cè)诎惭b珩磨機(jī)皮帶時(shí),要選擇長短合適的皮帶,防止在傳動(dòng)中出現(xiàn)振動(dòng)的問題;同時(shí)也要控制好皮帶的松緊,當(dāng)皮帶張力過大時(shí),容易造成軸承的損壞,當(dāng)皮帶的張力過小時(shí),容易造成打滑現(xiàn)象的出現(xiàn)。皮帶輪在傳動(dòng)過程中會(huì)造成傳動(dòng)軸的側(cè)彎力,從而出現(xiàn)軸磨損的問題。皮帶在長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)出現(xiàn)皮帶張力降低的狀況,在這種情況下就需要對(duì)皮帶的松緊程度進(jìn)行及時(shí)的檢測(cè)。
皮帶輪的裝備問題
兩個(gè)皮帶輪的端面分別處于不同的面上,當(dāng)不在同一面時(shí),會(huì)加快皮帶的磨損速度,同時(shí)造成皮帶脫落的問題。當(dāng)輪轂沒有得到合理的固定,定位螺栓過于松動(dòng)時(shí),在皮帶輪的運(yùn)行過程中就會(huì)造成移位現(xiàn)象的發(fā)生,從而改變皮帶輪端面。
皮帶輪的輪槽問題
由于珩磨機(jī)V帶截面是梯形,兩側(cè)工作面在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中靠輪內(nèi)側(cè)壁的相互摩擦來產(chǎn)生動(dòng)力的,所以,皮帶輪的長時(shí)間運(yùn)行會(huì)磨損皮帶輪的輪槽內(nèi)側(cè),將內(nèi)槽變成凹面,減少工作表面積,容易造成皮帶打滑的問題,因此我們要及時(shí)檢查、更換皮帶輪。
2.輥筒問題
珩磨機(jī)的輥筒經(jīng)常會(huì)發(fā)生故障,其中常見的故障是輥筒的平行度發(fā)生改變。造成輥筒發(fā)生變化的原因在于輥筒的彈簧或者滑道出現(xiàn)了磨損和失效的情況,此外,螺旋機(jī)構(gòu)的內(nèi)渦輪蝸桿的工作面如果發(fā)生了磨損,也會(huì)造成研磨輥筒的平行出現(xiàn)問題,一旦輥筒上的平行度出現(xiàn)了問題,就會(huì)降低研磨效率。
三輥珩磨機(jī)的輥筒
螺旋內(nèi)部磨損問題
當(dāng)螺旋機(jī)構(gòu)內(nèi)部的蝸桿工作面出現(xiàn)磨損的問題時(shí),渦輪嚙合齒表面就會(huì)出現(xiàn)縫隙,增大螺旋的升角,在珩磨機(jī)的運(yùn)行過程中就會(huì)讓珩磨機(jī)的自鎖能力失去功能。當(dāng)蝸輪蝸桿松動(dòng)時(shí),在運(yùn)行過程中就會(huì)出現(xiàn)兩個(gè)螺旋機(jī)構(gòu)無法同步進(jìn)行的現(xiàn)象,從而加快研磨輥的磨損速度。
螺栓備帽問題
當(dāng)螺栓備帽出現(xiàn)缺失、損壞、松動(dòng)等問題時(shí),會(huì)影響珩磨機(jī)的調(diào)節(jié)裝置,造成調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)失效和無法正常連接等問題,從而使珩磨機(jī)無法執(zhí)行調(diào)試的指令。
彈簧問題
當(dāng)珩磨機(jī)經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后,就會(huì)出現(xiàn)彈性降低、疲勞磨損的問題。在檢修珩磨機(jī)的過程中會(huì)造成研輥出現(xiàn)移位的問題,彈簧無法跟上珩磨機(jī)的整體運(yùn)行速度,無法保證調(diào)試工作的準(zhǔn)確性。
滑道磨損
當(dāng)滑道出現(xiàn)磨損后,就會(huì)對(duì)珩磨機(jī)的運(yùn)行造成一定的阻力,增大運(yùn)行中的摩擦阻力,讓其無法正常移動(dòng),同上述彈簧失效具有相同的原理。當(dāng)珩磨機(jī)輥筒之間的平行度明顯降低時(shí),如果沒有及時(shí)行進(jìn)有效的處理措施,就會(huì)使兩側(cè)的輥筒接觸摩擦,增加輥筒的齒紋磨損,終降低珩磨機(jī)整體的工作效率。
3.研棒問題
研棒轉(zhuǎn)動(dòng)異常通常有兩種原因,首先是連接不牢固引起的,如果在進(jìn)行連接固定后,依然不能夠正常轉(zhuǎn)動(dòng),那么就要對(duì)萬向節(jié)的連接處進(jìn)行檢查,查看是否發(fā)生時(shí)連接處出現(xiàn)了摩擦卡死的現(xiàn)象。以某車間的珩磨機(jī)維修為例,維修人員發(fā)現(xiàn)珩磨機(jī)中的研棒的轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)了問題,檢查珩磨機(jī)萬向節(jié)的連接是否牢固,該維修人員給磨頭通電,觀察萬向節(jié)是否有異常情況,發(fā)現(xiàn)萬向節(jié)出現(xiàn)了上下竄動(dòng)的情況后將其拆開,檢查萬向節(jié)相連的齒輪軸上的頂絲,在發(fā)現(xiàn)頂絲脫落后,立即更換頂絲。除了頂絲以外,還有可能是兩個(gè)萬向節(jié)之間的連接脫落,或者連接過緊將其卡死等多種原因?qū)е拢虼嗽诎l(fā)現(xiàn)研棒轉(zhuǎn)動(dòng)異常時(shí),維護(hù)人員必須要考慮多方面原因,全面檢查珩磨機(jī),繼而更換出現(xiàn)異常的位置。
4.研缽問題
研缽是珩磨機(jī)中的重點(diǎn)內(nèi)容,如果研棒轉(zhuǎn)動(dòng)正常而研缽出現(xiàn)了轉(zhuǎn)動(dòng)異常,應(yīng)該對(duì)研缽進(jìn)行檢查。比如,某廠的工作人員反應(yīng)珩磨機(jī)的研缽出現(xiàn)了時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)不轉(zhuǎn)的異?,F(xiàn)象后,維護(hù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,將研缽抬起,轉(zhuǎn)動(dòng)研缽,檢查研缽軸承是否良好,但是在轉(zhuǎn)動(dòng)中出現(xiàn)了卡阻的現(xiàn)象,因此該維護(hù)人員判斷是研缽軸承問題,在更換了軸承后,研缽轉(zhuǎn)動(dòng)恢復(fù)正常。除了軸承這一原因,研缽也會(huì)存在連接問題,因此如果在確認(rèn)軸承完好的情況下,還要檢查摩擦輪的連接情況,觀察摩擦輪是否出現(xiàn)了松動(dòng)、缺裂、老化等現(xiàn)象,更換加布膠木的摩擦輪,在實(shí)際的應(yīng)用過程中,操作人員還可以用絕緣膠帶纏繞在一些老化程度較輕的摩擦輪。延長使用時(shí)間,減少維修次數(shù)。
5.研磨細(xì)度不佳
當(dāng)研棒和研缽都保持在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中,如果出現(xiàn)了研磨細(xì)度不佳的情況,維護(hù)人員首先需要檢查研棒和研缽是否已經(jīng)達(dá)到了大磨損,如果發(fā)現(xiàn)二者磨損嚴(yán)重的話,就需要更換全新的研棒和研缽。
但是需要注意的是,相關(guān)人員要在更換過程中保證安裝位置準(zhǔn)確無誤。比如,在更換研棒時(shí),首先要用開口扳手將研棒座卸下,然后將研棒座放在臺(tái)鉗上正時(shí)針旋轉(zhuǎn)夾緊,進(jìn)而將細(xì)桿插入到棒座尾部的孔中,用手輕輕的敲擊,確保研棒的位置準(zhǔn)確。而在更換研缽時(shí),也需要注意固定研缽的四個(gè)螺栓必須要對(duì)稱擰緊,才能夠保證更換后的研缽不會(huì)出現(xiàn)螺帽松動(dòng)問題,從根本上避免研缽在更換后發(fā)生滑動(dòng),導(dǎo)致研缽無法正常運(yùn)作。
6.研棒和研缽都不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)
除了上述情況,在修理珩磨機(jī)的過程中,還會(huì)出現(xiàn)研棒和研缽都不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),這就需要將珩磨機(jī)全部拆開,檢查其中的零部件,是否存在磨損和老化的現(xiàn)象,還要對(duì)珩磨機(jī)底部的皮帶輪進(jìn)行檢查。
以某珩磨機(jī)為例,維修工人在發(fā)現(xiàn)珩磨機(jī)的研棒、研缽均不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),對(duì)珩磨機(jī)的內(nèi)部零件進(jìn)行了詳細(xì)的檢查,發(fā)現(xiàn)并沒有出現(xiàn)過度磨損和老化的現(xiàn)象,隨后該維修人員檢查了皮帶輪,發(fā)現(xiàn)造成故障的主要原因是因?yàn)槠л啺l(fā)生了滾鍵問題,此時(shí)應(yīng)該選擇更換或者修復(fù)皮帶輪。
三、珩磨機(jī)的檢測(cè)預(yù)防
要想解決珩磨機(jī)的故障問題,通過研究處理珩磨機(jī)的故障只不過是從表面解決了珩磨機(jī)的故障問題,要從根源上解決珩磨機(jī)的故障問題,就要提前對(duì)珩磨機(jī)進(jìn)行檢測(cè),預(yù)防故障的發(fā)生,將故障隱患消除在生長萌芽中。具體可以從以下幾個(gè)方面入手:
首先,要對(duì)珩磨機(jī)的軸承溫度進(jìn)行定期的測(cè)量,防止因軸承溫度高于正常標(biāo)注而出現(xiàn)的軸承磨損問題,同時(shí)要定期進(jìn)行軸承護(hù)理,做好軸承的潤滑保養(yǎng)。
其次,要對(duì)皮帶輪溫度進(jìn)行定期的檢查,掌握皮帶輪的運(yùn)行狀態(tài),將皮帶的松緊度調(diào)整到一個(gè)合適的狀態(tài),增加皮帶輪的使用期限。
后,要減少珩磨機(jī)的平行度的調(diào)整次數(shù),因?yàn)檫^于頻繁的調(diào)整珩磨機(jī)平行度會(huì)減少內(nèi)部零件的使用期限,降低珩磨機(jī)的使用壽命。